Інструкція з охорони праці для електрогазозварника

1. Загальні положення

1.1. Інструкція розроблена у відповідності з НПАОП 0.00-4.15-98 «Положення про розробку інструкцій з охорони праці» та НПАОП 0.00-6.03-93 «Порядок опрацювання і затвердження роботодавцем нормативних актів з охорони праці».

1.2. Дія інструкції поширюється на працівників підприємства, які виконують роботи за допомогою електродугового зварювання (ручне дугове зварювання електродами з покриттям, напівавтоматичне дугове зварювання у середовищі вуглекислого газу, напівавтоматичне аргонодугове зварювання).

1.3. До виконання зварювальних робіт допускаються особи (далі – зварники) віком не молодше 18 років, які мають відповідну кваліфікацію, пройшли медичний огляд та не мають протипоказань, вступний та первинний інструктажі з питань охорони праці, навчання безпечним методам виконання зварювальних робіт, а також спеціальне навчання за програмою пожежно-технічного мінімуму (за необхідності).

Працівники, які допускаються до виконання електрозварювальних робіт, повинні мати групу з електробезпеки не нижче ІІ. У разі самостійного підключення зварювального апарату до електричної мережі, зварник повинен мати групу з електробезпеки не нижче ІІІ.

1.4. При залученні зварника до виконання робіт, пов’язаних з його підняттям на висоту 1,3 м і вище, він повинен попередньо пройти медичний огляд та спеціальне навчання з безпечного виконання робіт на висоті.

1.5. Зварники повинні один раз на 3 місяці проходити повторний інструктаж з питань охорони праці, а при виконанні разових робіт, безпосередньо не пов’язаних із обов’язками за спеціальністю, – цільовий інструктаж відповідно до характеру виконуваної роботи.

1.6. Один раз на рік зварники повинні проходити перевірку знань відповідних нормативно-правових актів з охорони праці.

1.7. Зварник перед допуском до самостійної роботи повинен пройти стажування на робочому місці протягом 2 – 15 змін.

1.8. Кожен працівник під час виконання своїх трудових обов’язків повинен:

• виконувати тільки ту роботу, яка передбачена його робочою інструкцією або доручена йому керівником;
• дотримуватися правил внутрішнього трудового розпорядку;
• знати будову та принцип роботи зварювального обладнання;
• знати технологію проведення процесу зварювання;
• дбати про особисту безпеку і здоров’я, а також про безпеку і здоров’я оточуючих людей в процесі виконання будь-яких робіт чи під час перебування на території підприємства;
• знати і виконувати вимоги правил пожежної безпеки, знати місця знаходження первинних засобів пожежогасіння та уміти ними користуватися;
• знати і виконувати вимоги нормативно-правових актів з охорони праці, вимоги санітарно-гігієнічних норм і правил, уміти надавати домедичну допомогу;
• користуватися передбаченими засобами колективного та індивідуального захисту.

1.9. Палити та приймати їжу дозволяється тільки у спеціально відведених для цього місцях.

1.10. Основними шкідливими та небезпечними виробничими факторами, які за певних обставин можуть призвести до травматизму чи професійних захворювань, є такі:

• підвищена запиленість та загазованість повітря робочої зони;
• підвищена температура поверхонь обладнання, матеріалів (іскри, бризки і викиди розплавленого металу і шлаку);
• підвищені рівні світлового, ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювань;
• підвищена або знижена температура повітря робочої зони;
• підвищений рівень шуму на робочому місці;
• підвищена або знижена рухливість повітря;
• підвищене значення напруги в електричному ланцюзі, замикання якого може відбутися через тіло людини;
• недостатня освітленість робочої зони;
• розташування робочого місця на значній висоті відносно поверхні землі (підлоги);
• підвищена концентрація шкідливих хімічних речовин (зварювальні аерозолі) в повітрі робочої зони;
• підвищене фізичне навантаження;
• підвищене нервово-емоційне навантаження.

1.11. Працівник безоплатно забезпечується спецодягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту (ЗІЗ) відповідно до діючих Типових галузевих норм чи норм, передбачених Колективним договором.

1.12. Ручне дугове зварювання повинно здійснюватися на стаціонарних постах, обладнаних пристроями місцевої витяжної вентиляції. У разі унеможливлення виконувати зварювання металів на стаціонарних постах, для локального видалення пилу і газоподібних компонентів аерозолю від зварювальної дуги повинні застосовуватися місцеві відсмоктувачі. Стаціонарне робоче місце, призначене для зварювання металів в аргоні, повинно мати витяжну вентиляцію на рівні підлоги.

1.13. Робочі місця зварників мають обгороджуватися світлонепроникною ширмою (щитом) чи завісами з негорючих матеріалів заввишки не менше 1,8 м для захисту очей від дії випромінювання електричної дуги. Просвіт між підлогою і нижньою частиною стінок (ширм) повинен бути заввишки 150 - 200 мм для забезпечення доступу свіжого повітря в обгороджене робоче місце. На зовнішньому боці ширм (щитів) роблять написи: "Бережи очі від зварювальної дуги", "Дивитись на зварювальну дугу без темних захисних скелець небезпечно".

1.14. Площа робочого місця зварника повинна бути не меншою 4 м², ширина проходу між робочим місцем і устаткуванням - не менше 1 м.

1.15. Зварювальний апарат необхідно підключати до електричної мережі через індивідуальний рубильник проводом відповідного перерізу згідно з інструкцією з експлуатації зварювального апарату. При цьому відстань між зварювальним апаратом і стіною повинна бути не менше 0,5 м. Довжина проводів між електричною мережею та пересувною установкою не повинна перевищувати 10 м.

1.16. Над клемами зварювальних трансформаторів мають бути козирки і надписи: "Висока сторона", "Низька сторона". Напруга холостого ходу джерел зварювального струму не повинна перевищувати максимальні значення, вказані в паспорті на обладнання.

1.17. Установки для ручного зварювання додатково повинні бути оснащені покажчиком значення зварювального струму (амперметр або шкала на регуляторі струму).

1.18. Електрозварювальна установка на весь час роботи повинна бути заземлена мідним дротом з поперечним перерізом не менше 6 мм² чи сталевим прутом (смугою) з поперечним перерізом не менше 12 мм². Заземлення здійснюється через спеціальний болт, який повинен бути на корпусі установки у доступному місці з написом "Земля" (або умовним позначенням " "). Послідовне підключення до провідника заземлення декількох електрозварювальних установок а також використання нульового робочого або фазового проводу двожильного кабелю живлення для заземлення трансформатора не допускається. Заземлення електрозварювальних установок повинно виконуватися до їх підключення до мережі і зберігатися до відключення від неї;

1.19. Під'єднувати\від’єднувати електрозварювальні установки до\від електричної мережі, а також виконувати їх ремонт має право тільки електротехнічний персонал. Зварникам, які мають групу з електробезпеки нижче ІІІ, дозволяється тільки вмикання та вимикання установки комутаційними апаратами. Забороняється живити зварювальну дугу безпосередньо від силової та освітлювальної електромереж

1.20. Довжина первинної мережі між пунктом живлення і зварювальним апаратом не повинна перевищувати 10 м. Ізоляцію проводів слід захищати від механічних пошкоджень.

1.21. Для підведення струму до електрода слід застосовувати гнучкий шланговий провід без пошкоджень, найбільша допустима довжина якого не перевищує 50 м. Жили зварювальних проводів слід з'єднувати шляхом обпресування, зварювання, паяння або спеціальними затискачами. Забороняється використання електрозварювальних проводів з пошкодженим обплетенням чи ізоляцією.

1.22. Сопло тримача напівавтомата для зварювання в середовищі вуглекислого газу повинно бути ізольоване від струмопровідної частини пальника. У пальнику повинен бути передбачений додатковий вентиль для перекривання газу після припинення процесу зварювання.

1.23. Майданчик, де встановлюється контейнер (посудина) зі зрідженим газом, повинен мати металеве огородження на відстані не менше одного метра.

1.24. Температура повітря в приміщенні для роботи з вуглекислим газом не повинна перевищувати 25 °С.

1.25. Робочі місця на відкритому повітрі повинні бути обладнані навісами із вогнетривких матеріалів.

1.26. Виконання зварювальних робіт на тимчасових робочих місцях повинно оформлятися спеціальним нарядом-допуском.

1.27. Працівник має право відмовитися від роботи, якщо умови її виконання створюють загрозу його здоров’ю або життю чи суперечать вимогам нормативних актів з охорони праці.

1.28. За порушення вимог цієї інструкції працівник несе адміністративну, дисциплінарну та карну відповідальність згідно діючого законодавства України.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Працівник перед початком роботи повинен:

• одягнути та привести до ладу передбачені для виконання роботи спецодяг, спецвзуття та ЗІЗ. При цьому куртка не повинна бути заправлена в штани, а штани повинні бути випущені поверх взуття;
• перевірити своє робоче місце і проходи поблизу нього, переконатися, що воно достатньо освітлене і не захаращене. Прибрати непотрібні деталі і заготовки, накрити дерев'яну підлогу та займисті предмети листами азбесту чи іншими вогнестійкими матеріалами. Прибрати на відстань не менше 10 м вогненебезпечні та легкозаймисті матеріали. Переконатися в наявності на робочому місці первинних засобів пожежогасіння (згідно з протипожежними нормами);
• підібрати інструмент, обладнання та технологічне оснащення, необхідні для виконання робіт, перевірити їх справність і відповідність вимогам безпеки;
• встановити дерев'яний табурет або лавку, якщо роботу доведеться проводити сидячи. Покласти під ноги суху або покриту гумовим килимком дошку, якщо робота буде проводитися у сирому місці;
• перевірити наявність і справність місцевих відсмоктувачів чи переносних вентиляційних установок, що забезпечують видалення забрудненого і подачу чистого повітря, якщо робота буде проводитися в закритому приміщенні або ємності;
• закріпити і перевірити стійкість зварюваних деталей і конструкцій;
• переконатися в достатній освітленості робочого місця. У разі необхідності, допускається використовувати справні переносні світильники напругою не вище 42 В, а при виконання робіт усередині ємностей – не вище 12 В.

2.2. Оглянути зварювальний апарат. Перевірити надійність кріплення заземлюючого проводу корпусу та вторинної обмотки трансформатора, цілість ізоляції проводів. Перевірити наявність зворотного проводу (до деталі, яка зварюється) справність його ізоляції та заземлення, а також справність затискачів для надійного приєднання до зварюваної деталі. Забороняється використовувати як зворотний провід контур заземлення, труби санітарно-технічних мереж (водопровід, газопровід тощо), металеві конструкції будівель і технологічного устаткування.

2.3. При ручному дуговому зварюванні електродами з покриттям додатково перевірити:

• справність і цілість ізоляції ручки електродотримача. Електродотримач повинен бути заводського виготовлення, легкий, забезпечувати надійне затиснення і швидку зміну електродів без дотику до струмопровідних частин та бути справним. Рукоятка повинна бути виконана з теплоізоляційного діелектричного матеріалу;
• справність вимірювальних приладів, які сигналізують про наявність або відсутність напруги у зварювальному колі. Переконатися в справності блокувальних пристроїв трансформатора, які забезпечують автоматичне відключення його при обриві дуги.

2.4. Напівавтоматичне зварювання у середовищі вуглекислого газу додатково перевірити:

• перевірити стан гумотканевих рукавів. Вони не повинні мати пошкоджень;
• справність і цілість пальника. Пальники не повинні мати відкритих струмовідних частин. Держаки пальників покриваються діелектричним і теплоізолюючим матеріалом;
• гнучкий металевий шланг для подачі зварювального стрижня в пальник напівавтомата від котушки. Він повинен мати ізоляцію.

2.5. Аргонодугове зварювання:

• оглянути пальник-електродотримач, стан ізоляції держака, надійність приєднання шланга для подавання аргону і, якщо пальник охолоджується водою, то надійність приєднання водяних шлангів.
• оглянути редуктор для аргону, який, як і балон, повинен мати чорне фарбування, перевірити наявність пломби та дати останніх випробувань манометрів, перевірити стан різі на затискних гайках.

2.6. Зварник не повинен приступати до роботи у наступних випадках:

• несправності або пошкодженні зварювального апарату, струмоведучих проводів, електродотримача;
• несправності пальника або редуктора, нещільному примиканні накидної гайки редуктора;
• несправності манометра (розбитому склі або корпусі, нерухомій стрілці при подачі газу), а також при відсутності клейма про щорічне випробування або несвоєчасному проведенні чергових випробувань;
• порушенні цілісності балона, пошкодженні рукавів;
• недостатній освітленості робочих місць і підходів до них;
• відсутності витяжної вентиляції в разі роботи в закритих приміщеннях;
• наявності в робочій зоні вибухо- та пожежонебезпечних матеріалів.

2.7. При виявленні загрози безпечному проведенню роботи, необхідно усунути цю загрозу власними силами. При неможливості такого усунення необхідно доповісти про це безпосередньому керівнику і до роботи не приступати.

3. Вимоги безпеки під час роботи

3.1. Загальні вимоги безпеки для усіх видів зварювання.

3.1.1. Бути уважним, не відволікатися самому і не відволікати від роботи інших працівників.

3.1.2. Зварювальний апарат необхідно розміщувати так, щоб забезпечити до нього вільний доступ, зручність і безпеку при веденні робіт.

3.1.3. При тимчасовому залишенні робочого місця слід вимикати вимикач електромережі живлення електрозварювального апарата. При тривалих перервах у роботі джерело зварювального струму слід відключати.

3.1.4. Відстань від місця проведення зварювальних робіт до місць встановлення балонів з газом чи знаходження легкозаймистих матеріалів повинна бути не менше 10 м. Відстань між зварювальними проводами та гарячими трубопроводами повинна бути не менше 0,5 м.

3.1.5. Зварювані матеріали та заготовки необхідно ретельно зачищати в місцях, які підлягають зварюванню, для попередження розбризкування розплавленого металу. При зачищенні зварювального шва від бризок і шлаку слід використовувати захисні окуляри зі звичайним склом, а саму зачистку проводити за допомогою щіток або скребків з міцною і зручною ручкою.

3.1.6. Стежити за надійністю кріплення заземлюючого пристрою протягом роботи до повного відключення установки від мережі. При кожному переміщенні зварювальних проводів стежити, щоб дроти не торкалися води, мастила, сталевих канатів, рукавів (шлангів) з горючими газами та киснем, а також гарячих трубопроводів;

3.1.7. Для запобігання електротравматизму треба слідкувати, щоб руки, взуття та одяг завжди були сухими.

3.1.8. Електродотримач під напругою слід класти на спеціальну підставку чи підвішувати. Залишати його на робочому столі без нагляду не допускається.

3.1.9. При збудженні дуги слід попередити оточуючих та працюючих поруч окликом "ЗАКРИЙСЯ!" чи «ОЧІ».

3.1.10. Електрозварювальні роботи в стаціонарних умовах слід виконувати стоячи на гумовому килимку або в діелектричних калошах.

3.1.11. Забороняється:

• дивитися самому і дозволяти дивитись іншим на електрозварювальну дугу без захисних окулярів, щитів;
• працювати на електрообладнанні з оголеними проводами та відкритими струмопровідними частинами;
• послідовно включати в заземлювальний провідник кілька електрозварювальних установок;
• залишати без нагляду електродотримач, що знаходиться під напругою;
• застосовувати саморобні електродотримачі та використовувати електроди з відколотою від металевого стрижня обмазкою;
• розкидати недогарки електродів.

3.2. Вимоги безпеки при зварюванні кольорових металів і сплавів.

• під час зварювання алюмінію, міді та латуні виділяються отруйні гази та пари окислів металів, тому роботу слід виконувати в протигазах (респіраторах) з хімічним фільтром за наявності нагнітально-витяжної вентиляції приміщення;
• для запобігання опікам плавленим алюмінієм та пропаленням місця нагрівання металу слід завжди застосовувати формувальні прокладки при зварюванні шин у горизонтальному положенні та рухомі шторки при вертикальних швах.

3.3. Вимоги безпеки під час напівавтоматичного зварювання в середовищі вуглекислого газу та під час напівавтоматичного аргонодугового зварювання:

• у разі появи іскріння між корпусом пальника і зварювальним столом чи деталлю, що зварюється, роботу слід припинити до усунення несправності пальника (чищення сопла, зміна ізолюючої шайби тощо);
• для виконання аргонодугового зварювання постійним і змінним струмом повинні використовуватися плавкі та неплавкі (вольфрамові) електроди;
• при ручному аргонодуговому зварюванні кінець вольфрамового електрода повинен бути заточений на конус. Довжина заточки повинна дорівнювати двом-трьом діаметрам електрода;
• гнучкий металевий шланг для направлення зварювального дроту з касети в пістолет-пальник шлангового напівавтомата повинен бути покритий електроізоляційним матеріалом;
• дуга повинна запалюватися на спеціальній вугільній пластині. Не дозволяється запалювати дугу на основному металі;
• слід унеможливлювати потрапляння рідкого аргону на шкіру працівника.

3.4. Вимоги безпеки під час роботи з балонами з газом:

• балони з газом під час виконання зварювання і при зберіганні повинні бути встановлені в стояках у вертикальному положенні та міцно закріплені;
• поодинокі балони слід транспортувати на візках або спеціальних ношах;
• у разі заміни порожніх балонів на заповнені необхідно закривати вентилі використаних балонів і колектора;
• не допускається пропускання газу в місцях з'єднань. Усунення нещільностей необхідно здійснювати при закритих вентилях балонів за відсутності в системі тиску;
• під час зварювання на відкритих майданчиках (неопалювальних приміщеннях) взимку балони з вуглекислим газом для запобігання замерзанню повинні встановлюватися в спеціальних утеплених приміщеннях. Для запобігання замерзанню балона з вуглекислим газом в редукторі в зимовий період перед редуктором повинен бути встановлений підігрівач;
• не дозволяється відігрівати замерзлий балон (або редуктор) з вуглекислим газом полум'ям пальника, струменем пари. Для відігрівання балона з вуглекислим газом (або редуктора) необхідно припинити відбирання газу з балона, внести його в тепле приміщення з температурою 20 - 25 °С і залишити його для відігрівання. Дозволяється відігрівати замерзлий редуктор водою з температурою не більше 25 °С;
• не дозволяється розбирати і виконувати ремонт вентилів балонів і редукторів на робочому місці.

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи

4.1. Вимкнути рубильник електроживлення зварювального апарата, а під час виконання роботи на напівавтоматах при зварюванні в середовищі захисних газів слід закрити вентиль балона та зняти тиск на редукторі.

4.2. Відключити місцеву вентиляцію. Приміщення, де проводилися тимчасові роботи ретельно провітрити.

4.3. Обстежити всі місця, куди могли долетіти розжарені частки металу, іскри, що може призвести до загоряння. Впевнитись, що після роботи не залишились тліючі матеріали (ганчір'я, ізоляційні матеріали тощо), за їх наявності – залити ці місця водою.

4.4. Привести робоче місце в належний стан. Прибрати інструмент і пристосування, зібрати проводи, скласти їх у відведене місце або здати в комору.

4.5. Зняти спеціальний одяг, спецвзуття, інші ЗІЗ та помістити їх до місця зберігання.

4.6. Вимити руки, обличчя, при необхідності прийняти душ, переодягнутися у чистий одяг.

4.7. Доповісти керівнику про виявлені під час роботи недоліки.

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

5.1. В процесі роботи можуть виникнути наступні аварійні ситуації:

• загоряння обладнання, матеріалів тощо;
• ураження електричним струмом у разі пошкодження ізоляції обладнання;
• витік робочого газу;
• зворотний удар полум'я.

5.2. У разі виникнення аварійної ситуації необхідно:

• обгородити небезпечну зону і не допускати в неї сторонніх осіб; якщо обстановка не загрожує життю і здоров'ю працівників і не призведе до більш тяжких наслідків, необхідно її зберегти такою, якою вона була на момент настання події, для проведення розслідування;
• при пожежі приступити до її ліквідації; якщо погасити пожежу своїми силами неможливо, викликати пожежну команду;
• повідомити про те, що сталося, керівника робіт.

5.3. У разі настання нещасного випадку:

• негайно звільнити потерпілого від дії уражаючого фактору;
• перенести його в безпечне місце;
• визначити стан потерпілого, при необхідності надати йому домедичну допомогу, а у тяжких випадках викликати "швидку медичну допомогу".

5.4. При ліквідації аварійної ситуації виконувати вказівки керівника робіт.