«Я не зазнавав поразок. Я просто знайшов 10 000 способів, які не працюють»
— Томас Едісон
Ви можете мати ідеальний рекрутинг, круту систему адаптації й навіть корпоратив із діджеєм, але якщо у вас провалена охорона праці — усе це може закінчитися штрафом, судовою тяганиною чи навіть кримінальною відповідальністю для керівника.
Бо як там кажуть: «Безпека — це не про каски на полиці, а каски на голові».
А від себе додамо: це не лише про каску, а й про системний підхід, де HR, керівники й інженери з охорони праці працюють разом, а не кожен у своєму «королівстві».
Ми в RACIO. вже понад 15 років допомагаємо компаніям з усієї України налаштовувати ефективні системи управління охороною праці. За цей час ми бачили: і класичні помилки, і їхні наслідки. Тому пропонуємо розібрати п’ять найпоширеніших помилок, які зустрічаються з року в рік у різних компаніях — від маленьких офісів до виробничих гігантів.
Помилка 1 – «Головне, щоб у штатці була одиниця».
Зазвичай інженера з охорони праці беруть лише для того, щоб у штатному розкладі було «все по закону». Частіше всього – це людина, яку в компанії ніхто не бачив, нічого від неї не чув і звісно ж мало хто розуміє чим вона займається. Або інший випадок – коли когось добровільно-примусово призначили на цю посаду.
Коли у компанії стається нещасний випадок або приходять перевіряючі органи, саме тоді, керівництво в паніці згадує про того самого інженера з охорони праці. В кращому випадку він з’являється — і виявляється, що цей «інженер» гадки немає, яке обладнання працює на підприємстві, яку роботу виконують працівники, чи наявні в них посвідчення та навчання і чи взагалі хтось проходив медогляди. На жаль, у 90% випадків, коли перевіряючі органи «стукають у двері» стає вже надто пізно щось виправляти та розпочинати.
Що робити?
Міряти не «галочкою», а результатом:
- Для початку і найважливіше — наймати не «для закриття вакансії», а шукати дійсно кваліфікованого фахівця.
- Вимагати від вашого інженера стратегію його робіт на рік з визначеними заходами і наміченими цілями. Це дозволить, вам, як роботодавцю контролювати, що саме відбувається у сфері охорони праці, так і самому інженеру мати орієнтир у своїх повсякденних справах.
- Використовувати KPI або OKR для того, щоб відслідковувати продуктивність. Не тільки для того, щоб покарати, але й винагородити працівника. Ось декілька показників, які можна використовувати: кількість проведених інструктажів, аудитів, впроваджених безпекових рішень.
Якщо вам потрібен досвідчений фахівець або хочете передати ці функції на аутсорс — радимо розглянути послугу Аутсорсингу з охорони праці.
Помилка 2 – На словах Іван Багряний, а по справах…
Як саме ви оцінюєте кандидата на пост інженера з охорони праці під час найму?
У нашій практиці був кандидат на посаду інженера, резюме якого виглядало так переконливо, що його можна було б брати без співбесіди. Але ми провели технічне інтерв’ю — і з’ясували: все, що він знає, це порядок проведення інструктажів і фраза «кожна стрічка інструкції написана чиєюсь кров’ю». Коли запитали, як реєструвати навантажувачі, отримувати декларації або проводити медогляди — мовчання. Це не одиничний випадок. Такі «спеціалісти» є в кожному другому резюме. В будь якій іншій компанії такого пошукача могли б взяти «з порога» — але ми перевіряємо знання, і це врятувало нас від подальших серйозних наслідків.
Що робити?
Перевіряйте кваліфікацію ще на етапі підбору. Співбесіду має проводити не лише HR, а й профільний експерт. Як оцінити кандидата на посаду інженера з охорони праці можна прочитати у нашій статті.
Помилка 3 – Нераціональні витрати.
Закон говорить – витрати на охорону праці мають складати не менше 0.5 % від фонду оплати праці за попередній рік. Питання в тому – як раціонально витрати цей бюджет. Звісно на всі гроші можна купити каски і це теж будуть витрати. Але чи потрібно вам декілька сотен касок, які ніхто не носить?
Хрестоматійний приклад в цьому напрямку: проведенні через навчальний центр навчання по безпечному виконанню робіт з екранними пристроями. Компанія з 150 офісних працівників замовила навчання в навчальному центрі «з безпечного користування комп’ютером».
Вартість — 900 грн × 150 = 135 000 грн.
І це тільки один вид навчання, а є ще загальний курс з охорони праці, який інспектори Держпраці дуже люблять нав’язувати для проходження повному штату компанії. Такі витрати не виглядають раціональними. Тим більше що таке навчання здатна провести власна служба з охорони праці, або можна замовити груповий тренінг з ергономіки та безпеки у офісі відразу для всіх працівників.
Що робити?
Постанова КМУ про заходи з охорони праці настільки лаконічна, що схожа радше на натяк, ніж на документ. Тож замість читати між рядками, краще проводити аудити третьою стороною, оцінювати ризики й будувати справжню синергію між охороною праці та виробництвом.
Помилка 4 – Не правильна атестація робочих місць (АРМ).
Найчастіше це – загалом не проведена АРМ або навпаки проведена не тим і не так. Розповсюджений кейс: бухгалтер має +4 календарні дні відпустки, за роботи за компютером, а зварювальник немає жодних пільг. Окремий трагічний випадок – це людина передпенсійного віку, яка через відсутність атестації втрачає право на дострокову пенсію. Відповідно, помилки при проведені АРМ – це серйозні питання не тільки з боку працівників, але й при перевірці контролюючими органами Податкової служби, Пенсійного фонду, або Держпраці.
Що робити?
- Читати матеріали – на що саме звертати увагу? Особливо «карту умов праці» та «протоколи оцінки робочого місця». Саме в цих документах містяться всі відповіді на питання кому та скільки.
- Проводити реальну атестацію, а не паперову.
- Залучати до проведення атестації не тільки лабораторію, яка зробить заміри, а й фахівців які зможуть юридично супроводити весь процес від визначенні місць до фіналізації результатів атестації (бухгалтера, HR, інженера з ОП).
Маємо реальний кейс, коли правильно проведена атестація робочих місць врятувала підприємство від зайвих витрат і навіть кримінальної відповідальності.
До компанії надійшов лист про перевірку Держпраці. Причина – скарга колишньої працівниці, назвемо її «А». Пані «А» звільнилася більше дев’яти місяців тому, попрацювавши тільки 3 на посаді комірника. В своєму звернені вона заявила, що отримала захворювання дихальних шляхів саме через роботу на підприємстві. Але за результатами атестації її умови праці були визначені як «допустимі» і вона була ознайомлена з ними. Це стало ключовим аргументом при вирішенні конфлікту: компанія довела, що хвороба колишньої співробітниці не пов’язана з виробництвом.
Отже, проведена АРМ – це не формальність, а юридичний захист, який у потрібний момент може вберегти бізнес від штрафів, репутаційних втрат і навіть кримінальної відповідальності. Як провести атестацію робочих місць покроково розповідали у нашій статті.
Помилка 5 – Не то ТО.
Навантажувачі зараз це незамінне обладнання, яке використовується майже на кожному підприємстві у якого є склад. Дуже частий випадок, коли при розслідуванні нещасного випадку або при перевірці з’ясовується, що протягом років не проводилося жодного технічного огляду цього обладнання. І причина, насправді проста. Часто керівники плутають технічне обслуговування (заміна мастила, дрібний ремонт) із технічним оглядом. Тобто плутають ТО та ТО. Огляд передбачає залучення експерта з експертно-технічного центру для встановлення відповідності вимогам законодавства України («Правила охорони праці під час експлуатації навантажувачів», НПАОП 0.00-1.80-18), саме технічний огляд підтверджує безпечність використання навантажувача. Коли ж він не проводиться роками, підприємство фактично порушує закон і наражає працівників на небезпеку. Наслідки такої недбалості можуть коштувати життя. Такі самі історії трапляються з ресиверами, компресорами, генераторами.
Що робити?
- Призначити відповідального за технічний стан обладнання.
- Контролювати календар техоглядів.
- Вибудувати службу охорони праці, яка не карає, а налагоджує процеси. Щоб такі фрази, як «обійти датчик» або «зняти кожух» зникли як такі.
Помилка 6 – Відсутність комунікації.
У багатьох компаніях начальник складу чи виробництва зосереджується виключно на виконанні виробничого плану, HR — на підборі та звільненні персоналу, а служба охорони праці працює окремо у своїй площині. У результаті замість синергії між цими трьома ключовими напрямами виникає роз’єднаність, що знижує ефективність і створює ризики для безпеки працівників.
Кейс: Виробництво придбало новий станок. HR вже найняв на нього працівника, а інженер про це ще навіть не здогадується. У результаті інструктажі, медогляди та навчання проводяться із запізненням або взагалі не проводяться. Або ж HR прийняв водія без попереднього медогляду. Через тиждень водій спричинив ДТП. Виявилося, що він мав проблеми зі здоров’ям, які б виявили під час обстеження, але…
І насправді таких прикладів багато, від вантажників з епілептичними нападами в анамнезі до промислових альпіністів з 30 % зором. З правильно налаштованим процесом адаптації та онбордингу, такі люди не мали б опинитись у небезпечних для них умовах. Виходячи з етичних міркувань подробиці цих історій розкривати ми не будемо.
Що робити?
- Включити охорону праці у процес онбордингу.
- Створити спільний чек-лист HR + інженера: медогляди, інструктажі, навчання, документи.
- Вести журнал контролю або електронну систему відстеження процесу онбордингу.
Скачайте приклад такого онбординга працівника з охорони праці та пожежної безпеки при прийомі на роботу можна тут.
Рекомендуємо його брати за основу на своєму підприємстві. Чек-лист можна зробити власними силами або замовити розробку документації з охорони праці — ми допоможемо адаптувати всі форми, журнали та інструкції під специфіку вашої компанії.
Якщо ви знайшли в цьому списку, хоча б 2 помилки, які є на вашому підприємстві скоріш за все ваша система охорони праці не працює. Звертайтесь до нас, ми точно маємо для вас раціональне рішення. Наша команда не тільки налаштує вашу охорону праці, але й проведе аудит інших дотичних процесів.
